1、注射量

注射量是注射成型機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中一次可以噴射的最大質(zhì)量值（或體積值），代表著注射成型機(jī)的最大注射量。需要注意的是，模具設(shè)計(jì)中使用的熔膠量要少于注塑機(jī)的注射量，否則會(huì)生產(chǎn)出殘次品，甚至?xí)霈F(xiàn)生產(chǎn)中斷的情況。

 2、鎖模力

當(dāng)關(guān)閉模具時(shí)，注塑機(jī)會(huì)對(duì)模板產(chǎn)生鎖模力。在成型期間，注塑產(chǎn)品所需的鎖模力必須小于所選注塑機(jī)的額定鎖模力，否則膠水很容易從分型表面上流出，從而引起飛邊現(xiàn)象。

   

 3、拉桿間距

在注塑機(jī)的固定模板和活動(dòng)模板死角上有四根拉桿，共同作用是負(fù)責(zé)模板的滑動(dòng)，以保證注塑機(jī)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。另外，四根拉桿之間的距離會(huì)限制模具的整體尺寸，所以模具的尺寸不能大于拉桿之間的距離，否則會(huì)導(dǎo)致注塑模具安裝失敗的情況。當(dāng)模具的長(zhǎng)度超過(guò)拉桿的間距時(shí)，操作者需要是否能通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方法將模具提拉到拉桿車(chē)間，如果旋轉(zhuǎn)吊裝不能進(jìn)行，那么就只能改變模具尺寸或更換注塑機(jī)。

 4、噴嘴尺寸

 注射模具的成型機(jī)的噴嘴通常是球形的，為了防止高壓熔體從噴嘴和澆口套的間隙中溢出，澆口套的球形半徑應(yīng)大于噴嘴的球形半徑。與此同時(shí)，為了提高槍口的對(duì)準(zhǔn)精確度，主流道的尺寸也應(yīng)略大于噴嘴孔的尺寸。